焦炭熱性能標(biāo)準(zhǔn)制樣系統(tǒng)

焦炭反應(yīng)性和反應(yīng)后強(qiáng)度是檢測(cè)焦炭質(zhì)量和指導(dǎo)高爐生產(chǎn)的重要指標(biāo)，特別是隨著高爐大型化的趨勢(shì)，此項(xiàng)指標(biāo)可較好的反應(yīng)焦炭的熱性能及高爐中骨架作用，指導(dǎo)焦炭的生產(chǎn)和高爐使用焦炭。

我公司的焦炭熱性能標(biāo)準(zhǔn)制樣系統(tǒng)符合YB/T4494-2015焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度制樣技術(shù)規(guī)范。

根據(jù)GB/T4000-2008《焦炭反應(yīng)性及反應(yīng)后強(qiáng)度試驗(yàn)方法》中按GB/T1997-2008規(guī)定的取樣方法要求，將焦塊修整成直徑在25mm下23mm以上的顆粒狀焦球并用25mm、23mm的圓孔篩進(jìn)行篩分，并要求粒度、形狀基本一致。

由于以往采取手工制作造成倒角不理想、試樣不統(tǒng)一，人為操作因素大等缺點(diǎn)，造成同一批焦炭測(cè)出數(shù)值相差較大，不能真實(shí)反應(yīng)焦炭的熱性能指數(shù)，缺乏代表性。為解決制樣方法存在的問(wèn)題，我公司歷時(shí)2年研制出全新焦炭機(jī)械化制樣系統(tǒng)，使用我公司研制的制樣系統(tǒng)，制樣產(chǎn)品率高、效率快，減少勞動(dòng)強(qiáng)度、減少焦炭取樣量，改善制樣環(huán)境、減少人為誤差。

我公司制樣系統(tǒng)包括:焦炭制球篩分機(jī)、焦炭倒角縮分機(jī)和單體除塵機(jī)三部分，能快速制成較統(tǒng)一的球狀焦球，使試樣表面積大小形狀統(tǒng)一，滿足試驗(yàn)的重復(fù)性和再現(xiàn)性。


焦炭制球篩分機(jī)


產(chǎn)品介紹：

焦炭制球篩分機(jī)把焦樣環(huán)式破碎后制成φ28mm-25mm的圓形焦球快速環(huán)保，20公斤的焦炭可在15分鐘內(nèi)制完。

● 破碎，制球，篩分，同步快速、環(huán)保。

● 球狀比例達(dá)30%以上粒度均勻成品率高。

● 減少員工勞動(dòng)強(qiáng)度省時(shí)省力。

● 設(shè)備主要部件采用高猛鋼制成，可保證設(shè)備長(zhǎng)期使用，使用周期五年以上。

技術(shù)參數(shù)：

● 外形尺寸（mm）：1350*700*1550。

● 功率：4（km）。

● 電壓（V）：AC380。

● 重量：0.8T。

焦球倒角縮分機(jī)

焦球倒角縮分機(jī)把制成的φ28mm-φ25mm的圓形焦球進(jìn)行研磨制成φ25mm-φ23mm的焦球滿足試驗(yàn)要求，表面統(tǒng)一、大小一致、形狀統(tǒng)一、代表性強(qiáng)。磨球時(shí)間短，在2-5分鐘內(nèi)即可完成磨樣。

技術(shù)參數(shù)：

● 功率（kw）:1.5kw。

● 電壓（v）：AC380。

● 外形尺寸（mm）：1200*600*800。

● 裝料質(zhì)量（kg）：2kg。

單體除塵機(jī)

單體除塵機(jī)是我廠研制開(kāi)發(fā)的新型環(huán)保設(shè)備，具有體積小、噪聲低、凈化效率高、運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。是我廠為破碎、縮分、研磨等機(jī)電一體化設(shè)備配套的除塵設(shè)備。TDZ-88型單體除塵機(jī)采用覆膜式除塵布袋除塵，除塵面積大，內(nèi)置振動(dòng)除塵，灰塵清理方便，除塵布袋使用周期長(zhǎng)（每季度更換一次布袋）。廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶金、煤炭、科研院所等部門。

技術(shù)參數(shù)：

● 風(fēng)量：2600-3500m3/h。

● 風(fēng)壓：1000Pa。

● 進(jìn)氣口尺寸：Φ80mm。

● 風(fēng)機(jī)電機(jī)功率：3.0KW。

● 振動(dòng)電機(jī)功率：0.5KW。

● 凈化效率：>99.5%。

● 重量：350kg。



焦炭熱性能標(biāo)準(zhǔn)制樣機(jī)操作規(guī)程

●?現(xiàn)場(chǎng)采取焦炭樣品體積控制長(zhǎng)寬高都小于80mm大小樣塊。

●?開(kāi)機(jī)前檢查各部件是否連接牢固。

●?合上主電源，啟動(dòng)制樣機(jī)開(kāi)關(guān)（綠色）按鈕，同時(shí)啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕（綠色），電機(jī)及機(jī)器響聲正常后，再合上調(diào)速器開(kāi)關(guān)，慢慢將調(diào)速器旋鈕調(diào)至合適檔位，（一級(jí)焦炭在900-950轉(zhuǎn)/秒，二級(jí)焦炭在800-850之間），檢查機(jī)器聲音是否正常。

●?機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)入料閘門，將樣塊依次放入料斗，一次放入4公斤左右，讓樣塊依次進(jìn)入工作腔內(nèi)，機(jī)器開(kāi)始制樣，制出的球樣開(kāi)始從出料口中依次滾出，當(dāng)聽(tīng)到制樣機(jī)內(nèi)破碎?研磨聲音減小時(shí)，再次投放焦炭樣品制樣，否則機(jī)器容易卡機(jī)燒損電機(jī)。

●?當(dāng)工作中遇到卡機(jī)時(shí)，一定要迅速切斷電源，只有故障排除后才可以制樣。工作完畢，先將調(diào)速旋鈕慢慢調(diào)回零檔，關(guān)閉調(diào)速器電源，再關(guān)閉機(jī)器電源

●?取出制好的圓形焦球，用Ф25、Ф23標(biāo)準(zhǔn)篩進(jìn)行篩分取樣，大于Ф25的焦球用焦炭磨球機(jī)進(jìn)行研磨篩分，直至完成所有制樣。

●?所有制樣完成后，最后關(guān)閉總電源（紅色按鈕），清掃灰塵。