鑄鐵T型槽平臺(tái)未來發(fā)展的多樣性和性
鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面加工與T型槽粗糙度Ra≤3。其它加工面Ra6，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2009，鑄鐵T型槽平臺(tái)平面度誤差與須滿足圖紙要求。主要配置，地鉚器及相應(yīng)配件鉚焊平臺(tái)主要技術(shù)參數(shù)和要求，鑄鐵T型槽平臺(tái)單塊加工后保證圖紙要求的精度，鑄鐵T型槽平臺(tái)拼接后達(dá)到使用要求，所有工件在本廠鑄鉚焊平臺(tái)設(shè)計(jì)技術(shù)要求一般根據(jù)《機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》設(shè)計(jì)，按標(biāo)準(zhǔn)制造，鑄鐵T型槽平臺(tái)等級(jí)有00、0、1、2、3、級(jí)及精刨，平臺(tái)制成筋板式和箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形，平臺(tái)的工作面采藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圓孔、長(zhǎng)孔等等。鑄鐵T型槽平臺(tái)組織結(jié)構(gòu)稠密、表面光滑耐磨、粗糙度數(shù)值小，鑄鐵T型槽平臺(tái)經(jīng)長(zhǎng)期時(shí)效，內(nèi)應(yīng)力完全消失，材質(zhì)穩(wěn)定，不會(huì)變形，耐酸、耐堿、抗磁，不會(huì)受潮生銹，使用、維護(hù)方便，線脹系數(shù)小，受溫度影響小，工作面受碰撞或劃傷后，只會(huì)產(chǎn)生凹坑，不產(chǎn)生凸紋、毛刺，對(duì)測(cè)量精度無影響。
鑄鐵T型槽平臺(tái)的技術(shù)要求，花崗石平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)晶粒、結(jié)構(gòu)致密的輝長(zhǎng)巖、輝綠巖、花崗石等材料制造,其工作面硬度應(yīng)大于70。鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面的表面粗糙度Ra的允許值為0.32~0.63um,側(cè)面為10um。工作面的平面度公差的規(guī)定，非工作面上的凹陷或掉角允許修補(bǔ)。鑄鐵T型槽平臺(tái)對(duì)采用對(duì)角線法或網(wǎng)格法檢驗(yàn)花崗石平臺(tái)工作面平面度時(shí),應(yīng)檢驗(yàn)氣平面波動(dòng)量,工作面的平面波動(dòng)量的規(guī)定鑄鐵T型槽平臺(tái)側(cè)面對(duì)工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均按規(guī)定。鑄鐵T型槽平臺(tái)工作面中的集中載荷區(qū)域、施加的額定載荷和允許撓度值見規(guī)定。
鑄鐵T型槽平臺(tái)上不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹跡等問題。鑄鐵T型槽平臺(tái)的檢驗(yàn)測(cè)量方法方箱工作面垂直度的檢定，(檢驗(yàn)?zāi)康?用組合發(fā)檢驗(yàn)測(cè)量方箱工作面的垂直度，鑄鐵T型槽平臺(tái)(檢定要求)工作面的垂直度均不超過規(guī)定，(檢定工具)平板、圓柱、表座、測(cè)微表，(檢定方法)將鑄鐵T型槽平臺(tái)檢定時(shí)使方箱任一面與平板工作面接觸，移動(dòng)專用表架(表架底面不允許呈凸形，在底座一長(zhǎng)50mm，直徑15~20mm的圓柱，圓柱的人素線直線度不超過2um)使表架底座的圓柱與方箱工作面接觸。將測(cè)得微表或千然后依次時(shí)針方向?qū)⒎较淦渌齻€(gè)工作面與平板工作面接觸，并用同樣方法測(cè)得讀數(shù)a2、a3、a4，另兩個(gè)方向的八個(gè)角用法檢定，取其值的值為垂直度。
鑄鐵T型槽平臺(tái)的安裝說明將支架放在合適位置，輕搖支架，如果不穩(wěn)，調(diào)整支架底部的腳杯，直到支架穩(wěn)定，將平臺(tái)放在支架上。用卷尺測(cè)量平臺(tái)各邊到支架的距離，微調(diào)平臺(tái)或支架的位置，使鑄鐵T型槽平臺(tái)在支架上的位置接近中證各個(gè)支點(diǎn)均衡受力。再次從側(cè)面輕搖支架，確定支架放置穩(wěn)定。調(diào)平，初調(diào)各支腳，使各支點(diǎn)均勻受力，用水平測(cè)量?jī)x器檢測(cè)鑄鐵T型槽平臺(tái)水平狀況、微調(diào)相關(guān)支點(diǎn)，直到符合水平位初次調(diào)平完成后，應(yīng)靜置24小時(shí)，再次用水平測(cè)量?jī)x器檢驗(yàn)鑄鐵T型槽平臺(tái)的水平度。如果偏離水平，可重復(fù)校準(zhǔn)。確定才可使用。
聯(lián)系人威岳機(jī)械謝女士15350773479